ナイルス歯車研削盤ＺＳＴＺ６３０ＮＣ化改造工事

２軸ＣＮＣ歯車研削盤が完成！

この度、弊社ではナイルス社製　「歯車研削盤ＺＳＴＺ６３０」の２軸ＣＮＣ機を完成

させました。工事内容は完全分解によるオーバーホールと２軸ＣＮＣ化を行いました。

多種多様な歯車を加工されるお客様との打合せにより、作業性の良い高精度加工

機械に生まれ変わりましたのでご紹介いたします。

１．主 な 特 長 　　総分解による、オーバーホールを実施。 　　　摺動面の摺り合せはもとより、部品の点検整備・操作盤・電気関係は全て新規 　　　製作しました。 　　割出、テーブル左右送りをＮＣ制御します。 １） 割出に高精度ロータリーエンコーダを使用、テーブル左右送りに高精度リニアスケール及び高精度ボールネジを採用、ＮＣ化する事により高精度、高能率の機械となりました。 ２） 歯数の割出し、創成径及び切込量、研削方法がデータ入力により制御できます。 ３） 割出及びテーブル送りの全ての換歯車が不要となりました。 加工条件は従来汎用機と同じとして、１歯割出し時間は１秒以内と５〜７倍 早くなりました。 ４） ＮＣ装置は、ＦＡＮＵＣ ０i MDを搭載。 ５） ソフトプログラムは、当社オリジナルソフトで、データ入力は、歯車諸元と 加工条件を直接対話方式となっていますので、入力・保存・呼出が容易です。 本機には、創成研削・ラック研削加工ソフトを作成搭載しています。

２．改造後の外観

３．工 事 内 容

１）砥　　石　　台 ：砥石台上下送りは、モータを国産化し、かつ高容量化した 　事でインバータでの無段変速が可能となりました。 ：砥石軸モータを巻き直し、インバータを取付けました。 ：オリジナル同様仕様部分 　・クラウニング、テーパー、リリービング形状の設定は 　　テンプレート方式。 　・ストローク幅及び位置調整は、手動メカ式。 　・切込送りは手動ハンドル送り及び送り端で手動クランプと 　　します。 ＊オプションで切込もＮＣ化可能です。 ２）テーブル左右送り ：ＡＣサーボモータと高精度ボールねじで駆動します。 ：高精度リニアスケールを取り付けました。 ：摺動面の潤滑は、連続給油としました。 ３）テーブル回転 ：高精度ロータリーエンコーダを取り付けました。 　　　（割出し) ：切込は、テーブル回転により行います。回転切込はワーク 　径の大小にピッチ円上における切込量を自動計算できる 　ため、均一に管理する事が可能です。 ４）砥　石　成　形 ：ドレスについては、オリジナルの方式を流用整備しました。 ５）Ｎ　Ｃ　装　置 ：ＦＡＮＵＣ　０ｉＭＤを採用しています。 ：リレー回路はＦＡＮＵＣ内臓のＰＭＣです。 ：ソフトプログラムは、三和対話マクロです。 　創成研削・ラック研削加工ソフトを作成しました。 ６）制御盤・操作盤 ：新規製作しました。 ：電気配線は一式交換しました。

４．機　械　仕　様

最大加工物ピッチ径 ６３０mm 　　　　　　最　大　歯　数 ８００ 　　　　　　最　小　歯　数 ５ 　　　　　　最大モジュール　 １２ 　　　　　　最小モジュール １ 　　　　　　最　大　歯　幅 ２００mm 　　　　　　研削最大捻れ角 ４５° 　　　　　　取付具を含む最大重量 ４００Ｋｇ 　　　　　　テーブルストローク ２０〜４２０mm 　　　　　　ラムストローク数 ６８〜１３３ストローク／min 　　　　　　ラムストローク長さ ２０〜２２０mm 　　　　　　テーブル左右送り速度 ８０〜８００mm／min 　　　　　　砥　　　　　石 最大外径　350mm　　　　最小外径　270mm 　　　　　　砥石回転数：最大 ２，３６０rpm（Φ２７０） 　　　　　　切込最小設定単位 ０．０００１ 　（注）　母機の動きの範囲がメカ的に本参考仕様と異なる場合は、母機仕様によります。